Tillverkning av järnsvamp
•
Framtida leverantör av koldioxidfri järnsvamp
Kärnan i vår omställning är övergången till koldioxidfri järnsvamp (HBI). Vi ska använda vätgas från fossilfri el i reduktionsprocessen istället för kol och koks. Restprodukt? Helt vanligt vatten, i stället för koldioxid.
Tillsammans med våra partners i HYBRIT-projektet, SSAB och Vattenfall, är vårt mål att utveckla en helt fossilfri värdekedja för järn- och stålproduktion, med potential att minska Sveriges totala koldioxidutsläpp med så mycket som tio procent.
Det här sker inte över en natt &#; vår produktionskapacitet för järnsvamp kommer att byggas upp successivt med hjälp av ny, innovativ och cirkulär teknik. På det här sättet kan vi stärka vår position i värdekedjan och öka värdet på det vi säljer genom en än mer förädlad produkt, samtidigt som vi möjliggör betydligt minskade koldioxidutsläpp genom hela värdekedjan. Under tiden kommer vi fortsätta vara en stabil och pålitlig leverantör av järnmalmspellets och andra järnmalmsprodukter under många år framöver.
Vätgas ger bättre produkt
Omfattande tester vid pilotanläggningen i Luleå och forskningssamarbete inom HYBRIT visar att vår järnmalm, direktreducerad med hjä
•
SSAB, LKAB samt Vattenfall tar nu en nytt samt avgörande kliv framåt inom arbetet tillsammans att producera fossilfritt stål för världsmarknaden. Industrialiseringen från tekniken såsom utvecklas inom HYBRIT inleds i Gällivare där världens första produktionsanläggning för fossilfri järnsvamp – råvaran mot stålet – planeras.
– oss är världsledande i arbetet med för att ställa angående stålindustrin samt nu ökar vi takten. Vi fullfölja det på grund av klimatet, kunderna, konkurrenskraften samt för jobben. Att oss nu ökar ambitionen på grund av en helt fossilfri värdekedja är unikt och en styrkebesked ifrån SSAB samt våra partner inom HYBRIT. Vi ser tydligt för att efterfrågan vid det fossilfria stålet ökar och då är detta rätt för att accelerera vårt banbrytande samarbete, säger Martin Lindqvist, VD och koncernchef SSAB.
Industrialiseringen avses att starta med enstaka första demonstrationsanläggning för produktion av 1,3 miljoner ton fossilfri järnsvamp i Gällivare som bör vara genomskinlig Demonstrationsanläggningen bli en del av med pelletstillverkningen, och ingår i LKAB:s omställningsplan. Avsikten är för att expandera järnsvampsproduktionen till full industriell skal om 2,7 miljoner ton till till att behärska förse bland andra SSAB med råvara till fo
•
HYBRIT-initiativet presenterar nu resultatet av sex års forskning i en slutrapport till Energimyndigheten. Rapporten visar att direktreducerat järn framställt med HYBRIT-processen har fördelaktiga egenskaper jämfört med järn som framställs med fossila bränslen.
HYBRIT har sökt och fått flera patent baserat på de framgångsrika resultaten, och projektet fortsätter nu i nästa fas där processen implementeras i industriell skala.
– Det har varit en banbrytande resa på kort tid. Resultaten från pilotfasen visar att processen fungerar och gör att vi står redo att ta nästa kliv, där demonstrationsanläggningen som LKAB planerar att bygga i Gällivare blir det första steget mot industriell produktion av järnsvamp. Vår högkvalitativa järnmalm i kombination med god tillgång till fossilfri energi ger unika förutsättningar att etablera en konkurrenskraftig värdekedja för framtidens fossilfria järn- och stålproduktion, säger Jenny Greberg, teknikchef på LKAB och styrelsemedlem i Hybrit Development AB.
HYBRIT-initiativet är ett samarbete mellan stålbolaget SSAB, gruvbolaget LKAB och energibolaget Vattenfall, som startades för att förändra järn- och stålindustrin i grunden.
Satsni